發(fā)布時(shí)間: 2024-11-12 點(diǎn)擊次數(shù): 36次
全自動(dòng)粉末灌裝機(jī)由多個(gè)關(guān)鍵部件組成,這些部件協(xié)同工作以確保設(shè)備的高效、精確和穩(wěn)定運(yùn)行。以下是一些主要部件: 1.供料系統(tǒng):負(fù)責(zé)將粉末狀物料從儲(chǔ)料倉(cāng)輸送到計(jì)量裝置。供料系統(tǒng)通常采用螺旋輸送器、振動(dòng)給料機(jī)等設(shè)備,確保物料的均勻供給。
2.計(jì)量裝置:負(fù)責(zé)精確測(cè)量和控制每袋粉末的重量。常見的計(jì)量裝置有螺桿計(jì)量器、量杯計(jì)量器等,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的定量包裝。
3.包裝袋供給與成型系統(tǒng):將包裝袋輸送到成型裝置,成型裝置將包裝袋撐開并固定在適當(dāng)位置,準(zhǔn)備接收物料。
4.填充與封口系統(tǒng):計(jì)量好的粉末通過下料裝置填充到包裝袋中,填充完成后,封口裝置將包裝袋的口部封閉,確保密封性。
5.傳動(dòng)系統(tǒng):包括伺服(或步進(jìn))馬達(dá),用于驅(qū)動(dòng)整個(gè)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn),確保各部件協(xié)調(diào)一致地工作。
6.全自動(dòng)粉末灌裝機(jī)控制系統(tǒng):采用PLC(可編程邏輯控制器)及觸摸屏控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)灌裝過程的自動(dòng)化控制,操作簡(jiǎn)便,穩(wěn)定性高。
7.定位裝置:用于瓶子的自動(dòng)定位,確保灌裝的準(zhǔn)確性。
8.鏈板輸送帶:用于輸送待灌裝的瓶子或已灌裝的產(chǎn)品,是灌裝流水線的重要組成部分。
9.其他輔助部件:如光電傳感器、稱重傳感器、先進(jìn)的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)等,這些部件共同提高了設(shè)備的精確度與自動(dòng)化程度。